研制单位：杭州环境保护研究所

用 途：旋流冲击烟气脱硫除尘技术适用于4～75 t/h工业和生活锅炉的烟气净化处理。

技术特点：

（1）             属于湿法烟气脱硫除尘，实现了一塔多用，集除尘、脱硫、除雾于一体，工艺简单，结构紧凑，投资省，占地面积小；

（2）             脱硫除尘效果好。除尘效率为85%～95%，脱硫率可在50%～85%之间调节；

（3）             省水省电，运行费用低；

（4）             解决了困扰湿法脱硫除尘中腐蚀堵塞问题；

（5）             脱硫除尘废水经简明处理，可达标排放；

（6）             除雾效果好，可达95%～99%，能确保风机长期运行；

（7）             脱硫剂来源广，可灵活选用石灰、碱性废渣、废水等，达到以废治废在目的。

技术指标：

脱硫率50%～85%；除尘效率85%～95%；处理成本为0.35～0.90元/kgSO2；设备寿命大于5年。

鉴定时间： 1997年。

推广应用：

已在山东、宁夏、四川、浙江、山西等地10多台2～6 t/h锅炉上应用，结果表明：脱硫效

率为50%～85%，除尘效率为85%～95%，脱硫费用0.15～0.35元/kg，林格曼黑度＜1，烟气排放达到国家规定的标准（GB13271-91），综合性能优于目前国内其它脱硫除尘技术，非常适合于中小型锅炉的烟气净化。在浙江省萧山市第三印染厂热电分厂20 t/h燃煤锅炉上应用，脱硫剂采用该厂的碱性废水，测试结果为：烟尘前后分别为5 174 mg/m3、186.9 mg/m3，去除率96.3%；SO2脱硫前后分别为1 091 mg/m3、268.5 mg/m3，去除率75.4%。以上指标均达到烟气排放要求。我国目前有40多万台工业锅炉，其中70%左右为35 t/h以下的小型锅炉，现普遍使用水膜除尘器和旋风除尘器净化烟气，不能满足脱硫要求，所以在今后将陆续改造。旋流冲击式烟气脱硫除尘技术具有结构简单、除尘脱硫一体化、操作简便、投资省、不易结垢、运行可靠、没有二次污染等良好的综合性能而备受用户青睐，市场前景广阔。随着国家提出“两控区”的举措，大规模治理酸雨的开展，中小型锅炉的脱硫除尘设备的更新换代，脱硫除尘一体化产业前景光明。江苏省大屯煤电公司4～10 t/h工业锅炉20台、浙江省慈溪热电厂3×35 t/h、浙江省新昌热电厂2×35 t/h、山西省太原重工4×35 t/h、四川乐山造纸厂4×35 t/h、山东省兖州煤业集团2×75 t/h，杭州市电化厂等企业认为旋流除尘脱硫一体化设备是高效价廉的装置，提出安装要求。

服务方式：