|
9.15.1
FC-Ⅲ系列浮选工艺参数自动测控系统
研制单位:唐山分院
用
途:适用于选煤厂煤泥水处理系统,浓缩浮选和直接浮选工艺。
技术特点:
IPC工业控制机系统核心由抗恶劣环境的IPC工业控制机构成。具有防尘、抗震功能。采集卡采用光电隔离,可稳定在0~+60℃的环境。
技术指标:
(1)
IPC工业控制机:系统核心由抗恶劣环境的IPC工业控制机构成。具有防尘、抗震功能。采集卡采用光电隔离,可稳定在0~+60℃的环境。
(2)
电磁流量计测量精度:1.5%;相对湿度:5%~95%。
(3)
浓度计测量精度:1%;管径范围:Φ50~750
mm;环境温度:-10~+50℃。
(4)
药剂测量装置测量精度:±1%,测量范围:0.05~5
L/min,环境温度:-10~+50℃。
鉴定时间:1995年。
9.15.2
ZKJ型重介质选煤过程自动化控制系统
研制单位:唐山分院
用
途:
适用于选煤厂重介质选煤工艺系统。重介质选煤过程自动控制系统作为重介质选煤工艺系统相配套的主要装置,对于保证工艺系统的分选效率,稳定产品质量,降低产品成本,提高生产管理水平有其不可替代的作用。
技术特点:技术先进、性能优异、功能强大、运行可靠、操作简单。
技术指标:
(1)
实现重介质悬浮液密度的在线检测及自动控制,正常生产时,悬浮液密度的控制精度优于±0.01
g/cm3;
(2)
实现合格介质桶、中煤泥桶、精煤泥桶液位在线检测及控制、上下限报警;
(3)
实现煤泥桶液位在线检测及控制;
(4)
实现合格介质桶及煤泥桶悬浮液中磁性物含量的在线检测及煤泥量的控制;
(5)
生产管理系统:以工控机实现工艺流程图及设备状态显示以及各种工艺参数的数据采集、显示;具有工艺参数实时与历史数据的记录与查询;具有工艺参数趋势曲线显示、报表打印等;并预留与上位机通讯接口;
(6)
控制系统具有自动/手动转换功能。
(7)
鉴定时间:2000年。
获
奖:2002年获国家科技进步奖。
9.15.3
选煤厂计算机网络监控管理系统
研制单位:唐山分院技术特点:
(1)
系统采用了大型可编程序控制器,智能I/O局域网络和工业微机组成的三级计算机分布式控制系统,实现了工艺设备的集中控制,辅助设备的监视,使启车时间大大缩短;设备运行到最佳状态;
(2)
全厂建立一套参控设备的“禁启记忆监视网”,当发生连锁停车时,通过屏幕可判断故障的原因和地点,缩短了故障查找时间;
(3)
有完善的诊断功能,除对模块I/O点进行“温度超限”和“输入/输出开关故障”的诊断外,并能对输入回路进行开路诊断,对输出回路进行短路,空载和超载的诊断;
(4)
利用可编程控制器对辅助设备进行了直接数字调节,简化了系统硬件,节省了投资;
(5)
实现了原煤仓下给煤机的闭环控制,原煤的入选量和配比调节方便,准确,有利于入选原煤的均质化;
(6)
对全厂主要工艺参数(煤量、灰分,流量,液位等)进行采集和处理,加强了科学管理;
(7)
利用彩色大屏幕代替了模拟盘,动态监视设备的运行和故障状况。
技术指标:
主控制级由设在调度室的系列六加(Series
Six Plus)PLC构成;车间控制级由设在各个配电点的GE智能I/O(Genius
I/O)网络所构成,与主控级串行通讯,波特率153.6 kb/s;上级管理站设两台上位机,一台用于图象系统,另一台用于集控操作和打印生产日报表等。
推广应用:
该系统在江苏省大屯煤电公司选煤厂及全国几十家选煤厂得以成功实施。系统的运行结果表明:该系统的实现大大缩短了启停车时间,及时发现事故隐患,保证设备安全运行,对于提高劳动生产率,改善工作条件,增加企业效益起到了重要作用。计算机网络监控管理系统表:项
目
名
称
规
模
机
型
完成时间
新建/改造双鸭山矿务局双鸭山洗煤厂主要生产环节自动化及数据采集系统
1.8 Mt/a跳汰、重介、浮选自动控制
GE系列6000
1992.12 改造大屯煤电公司洗煤厂集中控制系统 2.3 Mt/a GE系列6+
1997 改造峰峰矿务局马头洗煤厂集控系统 2.3 Mt/a GE系列6+
1994 改造内蒙古鑫河洗煤厂集控系统
0.3 Mt/a全重介
KOYOSU6B 1999.10 新建内蒙古铁鑫焦化有限责任公司洗煤厂集控系统
0.3 Mt/a全重介
KOYOSU6B 1997.8 新建内蒙乌达矿务局五虎山矿洗煤厂集控系统
0.3 Mt/a全重介
OMRONC2000 1996 新建四川巴关河洗煤厂集控系统
1.8 Mt/a SG-8 1996 改造株洲洗煤厂集控系统
1.8 Mt/a GE系列6000
1991 改造四川南桐矿务局洗煤厂集控系统
1.2 Mt/a SG-8 1995 改造内蒙古汇丰公司洗煤厂集控系统
0.45 Mt/a SIMATIC 1996 新建山西蒲县东胜洗煤厂集控系统
0.6 Mt/a SU6B 2000 新建徐州东城洗煤厂集控系统
1.2 Mt/a SIMATIC 1998
改造鉴定时间:1999年。
获
奖:获部科技进步二等奖。
9.15.4
选煤厂集中控制系统
研制单位:唐山分院
选煤厂集中控制系统利用先进的检测、监视与控制技术,实现选煤厂生产设备的集中控制,工艺参数自动采集,设备运行故障和参数超限自动报警和自动处理。作为国家“七五”重点科技攻关项目的大屯煤电公司选煤厂集中控制系统,1998年通过国家鉴定,至今运行良好。该系统是一个集控制和管理为一体的分布式计算机系统,由设在集控室的监控管理站和分布在各车间的智能I/O站组成,它们之间网络通讯系统性能稳定,抗干扰能力强,连续不断运转几年无故障,特别适合于选煤厂电气干扰强、机械振动大的场合。软硬件配置灵活,可扩性强,适合于4~0.6
Mt/a的大、中、小各种类型选煤厂。由于生产设备的集中控制,自动检测和自动故障处理,大大缩短了启车时间,增加了有效生产时间,使设备完全运转,提高了劳动生产率,降低了损耗。直接经济效益每年可达150万元。
9.15.5
跳汰机智能测控系统
研制单位:唐山分院
用
途:
该系统采用PLC工控机,以多年对跳汰机进行控制的经验作为设计的重要依据,配合一定的算法及程序逻辑,能够有效地稳定跳汰机床层厚度,使产品质量更加稳定,产率大大提高。
技术特点:
(1)
采用新型传感器对跳汰床层厚度测量,精度高,稳定耐磨,调整方便;
(2)
根据跳汰机床层运行规律,利用软件编程,对重物料床层厚度值采样,甄别真伪信号;
(3)
PLC计算机对跳汰机床层测控的专用智能调节器控制精度大大提高;
(4)
根据不同的生产条件,采用灵活的自适应程序、前馈及专家系统进行控制;
(5)
采用触摸屏技术作为人机对话界面,利用汉字提示图形数字,趋势曲线、柱状图等显示参数并说明,显示方式直观、生动,易掌握;
(6)
床层变化跟踪趋势曲线,便于司机了解系统运行情况。
推广应用:本系统成功应用于新汶矿物局翟镇选煤厂,效果良好,社会、经济效益显著。
|