9.10.1 TD系列动筛跳汰机

研制单位：唐山分院

用 途：

TD系列动筛跳汰机是采用先进的液压驱动和带有自动排矸控制系统的块煤分选设备，是国内首创的新产品。主要可用于原煤排矸；动力煤分选；从掘进煤和脏杂煤中回收煤炭；可替代重介排矸和选择性破碎机、人工拣矸。

技术指标：

单位面积处理量大（25～60 t/m2·h），分选精度高（I＝0.074～0.104），分选效率达95%～98％。吨煤循环水量为0.3 m3，吨煤电耗0.2～0.3 kWh。用动筛跳汰机作为主洗设备，其工艺系统简单，煤泥水闭路循环，煤泥厂内回收，具有占地面积小、投资少、自动化程度高等特点。项 目 TD1.0/2.0 TD1.4/2.8 TD1.6/3.2 分选粒度/ mm 100～13 100～13 100～13 处理能力/ t·h－1 60～110 80～140 100～170 筛板面积/㎡ 2.0 2.8 3.2 入料端振幅/ mm 200～400 200～400 200～400 液压系统功率/ kW 56 67 67 主机总质量/ t 19 24 29 参考价格/万元 62 68 75 项 目 TD1.4/2.5 TD1.4/2.8 TD1.6/3.2 TD1.8/3.6 分选粒度/ mm 200～25 300～25 300～25 300～25 处理能力/ t·h－1 80～125 100～150 120～190 160～250 筛板面积/㎡ 2.5 2.8 3.2 3.6 入料端振幅/ mm 150～400 200～400 200～400 200～400 提升轮功率/ kW 5.5 7.5 11 11 液压系统功率/ kW 56 56 67 67 主机总质量/t 32 35 43 49 参考价格/万元 93 98 105 110

鉴定时间：TD1.4/2.8型动筛跳汰机于1993年通过部级鉴定，TD1.8/3.6型动筛跳汰机2000年通过国家级鉴定，TD1.4/2.5型动筛跳汰机于1989年通过部级鉴定，TD1.6/3.2型动筛跳汰机于1996年通过部级鉴定。获 奖：TD1.4/2.5型动筛跳汰机1995年获煤炭部科技进步三等奖；TD1.6/3.2型动筛跳汰机1997年获煤炭部科技进步三等奖。

服务方式：承揽新建及改扩建动筛跳汰厂的设计；提供动筛跳汰系统成套设备；指导现场安装；负责调试和技术培训；永久性提供动筛跳汰系统机、电、液等零部件。

9.10.2 机械动筛跳汰机

研制单位：抚顺分院

专利产品（专利号 ZL 95 2 32723.6）机械动筛跳汰机是沈阳煤炭科学研究所研究开发的新型选煤设备。它吸取了德国KHD公司开发的液压动筛跳汰机的工艺先进、结构紧凑等优点，采用了机电一体化的新技术，成为更适应我国国情的块煤排矸设备。

使用范围：适于25～350 mm粒级的块煤洗选。既可在焦煤或动力煤选煤厂的准备车间代替手选、重介选、破碎选进行预排矸，又可在简易动力煤选煤厂中作为块煤洗选设备。

技术特点：

用机械动筛跳汰机分选大粒度物料，工艺简单。其主要优点是洗水自身循环，耗水量极小，并能生产优质块煤产品。单位原料耗水量仅0.03～0.09 m3/t；耗电量0.5～0.8 kWh/t、辅助设备数量少，这种工艺优于任何机械选矸的其它工艺。机械动筛跳汰机在传动机构上全部采用机械传动，结构简单，便于操作和维护。通过变频调速，动筛频率不停机连续可调；通过手轮改变摆杆长度，可连续调节振幅大小；由矸石床层厚度反映出驱动电机负荷的变化，自动调节排矸电机转速，实现自动排矸。

技术指标：

型 号 GDT12/2.2 GDT14/2.5 GDT14/2.5G GDT14/2.8 GDT16/3.2 GDT16/3.2G 入料粒度/mm 20～150 20～150 25～350 25～350 25～350 25～350 排矸方式 浮标闸门 浮标闸门 排矸轮 排矸轮 排矸轮 排矸轮频率调节 皮带轮 皮带轮 皮带轮 变频调速 变频调速 变频调速筛面面积/m2 2.2 2.5 2.5 2.8 3.2 3.2 处理量/t·h－1 50～60 70～80 90～120 100～120 120～150 120～150 总功率/kW 48 48 53.5 53.5 61.5 61.5 质 量/t 27 28 44 45 46 52

鉴定时间：1995年；2001年。